SMC過濾器的與適用范圍
    SMC過濾器是一種性能進的壓力式纖維束過濾器，它采用了一種新型的束狀軟填料(纖維)作為過濾器的濾元，其濾料直徑可達幾十微米甚幾微米，并具有比表面積大，過濾阻力小等，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。微小的濾料直徑，極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污容量。
    為充分發揮束裝纖維濾料的特長，在過濾器的濾層內設有加壓室，通過加壓室對纖維的擠壓，使濾層沿水流動的方向的截面逐漸縮小，密度逐漸加大，相應濾層空隙直徑和空隙逐漸減小，實現了的深層過濾。當濾層被污染需要清洗再生時，可將加壓室的水排出，處于放松狀態，即可用水方便地進行清洗。
    SMC過濾器適用范圍
    SMC過濾器能有效地去除水中的懸浮物，同時對水中的細菌、病毒、大分子有機物、膠體、鐵、錳等有的去除作用，具有過濾速度快、精度高、截污容量大、操作方便、運行可靠、不需特殊維護等。設備廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池等各種工業、民用給水、工藝用水、循環冷卻水、和廢水的過濾處理。
    SMC過濾器
    1、過濾精度高：水中懸浮物的去除率高達*，經良好混凝處理的天然水，濁度為20NTU時，過濾出水濁度能控制到2NTU以下。
    2、過濾速度快：一般為30m/h，是傳統過濾器的3～5倍，大可達50m/h。
    3、截污容量大：一般為5～10kg/m3，是傳統過濾器的2～4倍。
    4、可調節性強：過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數根據需要調節。
    5、占地面積小：制取相同的水量，占地僅為傳統過濾器的1/3～1/2。
    6、噸水造價低：噸水造價低于傳統過濾器。
    7、反沖洗耗水量低：僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水上向洗。
    而重和細品的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾后的標準。
    SMC過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前預處理等，出水濁度可達3度以下。
    SMC過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單;濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。
    SMC過濾器廣泛用于水處理工藝中，主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前預處理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。
    SMC過濾器濾料板結原因
    (1)截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內，不能有效地去除，在隨后的反洗過程中，如果反洗空氣的分布不均勻會導致膨脹高度不均勻，隨著反洗空氣的搓動，搓動量小的地方，濾料表面的油污等雜質不能有效去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負荷增大，雜質會從表面沉入內部，球團逐漸增大，并同時向過濾器的填充深度內延伸，直整個過濾器失效。備注：實際運行中，反洗空氣不均勻的現象經常出現，主要是由于底部布氣管道的穿孔、局部濾帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。
    (2)濾層的表面濾料顆粒細小，反沖洗時相互碰撞機會少，動量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結成小泥球。當反沖洗結束濾層重新配時，泥球就進入下層濾料中，隨著泥球的長大不斷向深處移動。
    (3)原水中所包含的油，截留在過濾器內，經反洗并殘余部分，日積月累，是導致過濾器濾料板結的主要因素。
    SMC過濾器何時進行反洗可根據原水的水質特點和出水水質要求，采用限定水頭損失、出水水質或過濾時間等標準來確定。
    濾布都是由纖維編織出來的，就像是布一樣，所以濾布是具有很高的柔軟性、延展性，正是因為這樣，濾布在過濾器的使用過程中會很容易造成破壞，特別是在過濾的物料上出現了堅硬物體。當濾布被戳破之后，運行的時候就會穿過濾布，這樣過濾就不會有很大的作用了。
    2、濾布的目數過小
    目數是濾布的一個重要參數，參數的大小就表明了濾布的過濾孔的多少。目數越小就說明袋式過濾器的過濾孔越大，反之濾布的過濾孔就越小。所以在對物料過濾的過程中，目數小的濾布就會使很多固體通過正常方式穿過濾布，從而終導致是是過濾后液體不是清澈見底。
    3、SMC過濾器濾布縮回到了濾板之間
    要想濾布在使用過程中正常工作，那么就需要濾布的兩面是獨立的空間，這就需要濾板的大力配合，將濾布邊緣被壓在濾板邊緣處，濾布往往是大于濾板的，因為過濾器使濾室膨脹，導致濾布縮回到濾室，這樣濾布就起不到重要作用，自然過濾效果也不會很好了。