BURKERT流量計的安裝及故障處理探討

    BURKERT流量計在化工應用中約占工業流量儀表總數的5%-6.5%,特別是2000年以來,這個數值仍有上升趨勢。在工業生產過程各種參數(如壓力、溫度、液位等)的測量中,以流量測量zui為復雜,也是較難準確測量的參數。在數十種常用流量測量儀表中,電磁流量計因其本身的和特點而處于重要的使用位置。就測量導電液體流量而言,不管目的是監控還是計量,電磁流量計都能做到測量穩定、可靠、精度高、易維護。

    BURKERT流量計的工作原理和結構

    BURKERT流量計的基本原理是法拉第電磁感應定律,即導體在磁場中切割磁力運動時在其兩端產生感應電動勢。如圖1所示在EMF測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時,則會產生感應電勢,由管道內部的兩個電極測量并引出感應電壓。測量管道通過不導電的內襯(橡膠,特氟隆等)實現流體與測量電極的電磁隔離。假設電磁感應線圏產生磁場強度B(T)為恒定,產生的感應電壓Ue(V)正比于流體平均速度V(m/s),系數為k,測量管內徑L(m)為已知,則體積流量Qv(m3/s)可通過如下公式計算:

    BURKERT流量計和變送器兩大部分組成。傳感器測量管上下裝有勵磁線圈,通勵磁電流后產生磁場穿過測量管,一對電極裝在測量管內壁與液體相接觸,引出感應電勢,送到變送器。勵磁電流則由變送器提供。

    BURKERT流量計適用于電導率大于5uS/m的導電液體,介質的zui高壓力為4Mpa,介質的溫度范圍為-60~180℃,具有測量精度高、量程比大(zui大可達1000:1)、系統無壓力損失、附加功能多等特點。前后直管段為5D和2D。電磁流量計的傳感器zui高防護等級可達IP68(潛水型),有普通型、隔爆型和本安型三類產品。電磁流量計可以在任意管道上安裝,但是電磁流量計測量電極的軸線必須保持水平方向,且與管道中心線互相垂直。電磁流量計的傳感器一定要安裝在不產生氣體的管道上,同時液體必須充滿管道。用于易粘附、沉積、結垢等介質時,流速要求應不低于2m/s,zui好提高到3-4m/s或以上,起到自清洗、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨蝕性強的流體,流速應低于2~3m/s,以降低襯里和電極的磨損。襯里、電極和接地環材料的選擇也很關鍵,受襯里材料和電極絕緣材料的溫度限制,不能測量較高溫度的液體。

    BURKERT流量計可安裝在任何位置,垂直水平也可傾斜,但安裝應測量管內任何時候都能充滿介質,不得有不滿管現象或者有大量氣泡能過傳感器(圖3)傳感器水平安裝時電極中心軸線盡量水平(圖4)。對于液固兩相介質,zui好是垂直安裝(圖5)。

    傳感器應遠離大功率變頻器或強磁場源。外磁場強度400mA(圖6)。直管段長度(圖7)。工藝管道密封橡膠墊接地法蘭應同心,不得相互錯位,避免產生漩渦流,影響流量信號(圖8)。

    在傳感器臨近管道進行焊接或火焰切割時,要有隔離措施防止襯里受熱。其他需要注意的安裝事項

    a.盡可能避免測量管內變成負壓;

    b.選擇震動小的場所,特別對一體型儀表;

    C.避免附近有大電機、大變壓器等,以免引起電磁場干擾;

    d.易于實現傳感器單獨接地的場所;

    e.盡可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體;

    f.盡可能避免受陽光直照。

    5.電磁流量計實際應用故障的分析

    5.1故障現象

    在某次調度值班中,發現在合成車間一個重要裝置內的一個電磁流量計的流量數值有時會出現大幅度跳動,特別是在開車的時候,從趨勢圖上看出流量波動很大,趨勢圖雜亂,已經無法正確辨讀現場實際流量值。

    5.2故障分析

    BURKERT流量計安排技術人員進行故障排査。首先排除調度集控室到現場流量計之間的網絡波動及時鐘不同步問題,又對現場儀表安裝、電極、接地反復檢查,均無問題,直査不出原因。一個偶然的機會,在混合罐內的攪拌器停運后發現流暈數值穩定了,繼續檢查發現,此攪拌器是側壁安裝,且其位置距流量計管線出口位置僅1m。很顯然,是攪拌器槳葉所翻起的浪波改變了管道出口的阻力。流量計出口到容器壁的距離D1約1.5m,由于距離太短,攪拌浪波使管道出口壓力波動,從而使流量計出口流速不穩,使流量值產生跳動。之前安裝位置原理安裝在位置A,其前后直管段長度及接地均符合要求,但因混合罐內的攪拌器是側壁安裝,所以實際攪拌器離電磁流量計距離較近,影響管道出口壓力,從而使電磁流量計流速出現較大波動。