金屬FESTO電磁閥及其零部件防腐的方法
 

　　FESTO電磁閥閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關注的問題。
 

　　金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機械作用和金屬與環(huán)境進行化學的或電化學的互相作用的結果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復雜；石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
 

　　由于金屬的化學腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。
 

　　一、金屬FESTO電磁閥閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層(如漆、顏料、潤滑材料等等)，使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕
 

　　金屬FESTO電磁閥閥門防腐的方法決定于所需求的保護期限、運輸和保存條件、閥門構造特點和材料，當然，適應考慮解除防腐的經(jīng)濟效果。
 

　　金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有4種：
 

　　將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中(用阻化紙包裹，吹動抑制空氣通過制品腔室等等)。
 

　　利用被阻化的水和酒精溶液
 

　　將防腐(保護)材料薄層涂于閥門及其零部件表面。
 

　　將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件。
 

　　(注：目前的閥門生產(chǎn)企業(yè)，廣泛應用潤滑材料和水阻化溶流來防腐。)
 

　　二、材料閥門的應用
 

　　FESTO電磁閥合成材料閥門，在許多腐蝕性工況中都優(yōu)于金屬閥門，首先是抗腐蝕性，其次是凈重，至于其強度，要取決于增強纖維的形狀、排列和數(shù)量。(一般來說，纖維的百分比越大，合成材料的強度越大。)在閥門應用中，纖維的重量含量基本范圍為30%-40%，而其化學穩(wěn)定性主要由在終產(chǎn)品中灌封纖維的樹脂本體特性決定。在合成材料閥門中，其固態(tài)聚合物本體既可以是熱塑性塑料(如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等)，也可以是熱固性樹脂(如聚酯、乙烯其及環(huán)氧樹脂等)。熱固性樹脂在介溫狀態(tài)下保持其強度的性能優(yōu)于熱塑性塑料，(即熱固性樹脂具有較高的熱變形溫度)。(注：在使用工況中，合成材料的抗熱性能的測定被稱為熱變形溫度。
 

　　目前，化工流程閥門的合成材料為乙烯基環(huán)氧樹脂(熱塑料材料)，其增強纖維為切碎的玻璃纖維(1/4英寸長)和切碎的石墨纖維(1/4英寸長)。下表就*泛使用的合成材料的性能與耐腐蝕金屬的性能作一比較。
 

　　FESTO電磁閥檢修的步驟如下：
 

　　1、清掃閥門外表面，對于可用壓縮空氣或者煤油進行全清洗。
 

　　2、檢查并且記錄下來閥門的銘牌、其他標志、重要信息等。
 

　　3、要小心的按照順序拆卸閥門的各個零部件。
 

　　4、清洗零件的時候要用煤油。
 

　　5、認真檢查各個零件有沒有什么缺陷。以水壓來試驗檢查閥體強度是否正常;檢查閥座與閥體及關閉件與密封圈的配合情況，并且還要進行嚴密性試驗;檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況;檢驗關閉件及閥體的密封圈;檢查閥蓋表面，去除毛刺;檢驗閥門的接合面。
 

　　6、FESTO電磁閥修理高性能氣動調(diào)節(jié)閥。焊補缺陷和更換密封圈或堆焊密封面;對閥體和新?lián)Q的密封圈，以及堆焊金屬與閥體的連接處，進行嚴密性試驗;修整閥門接合面;研磨密封面。
 

　　7、FESTO電磁閥修理關閉件。焊補缺陷或堆焊密封圈;車光或研磨密封面。
 

　　8、FESTO電磁閥修理填料室。檢查并修整填料室;修整壓蓋和填料室底部的錐面。
 

　　9、對于無法修整的零件進行更換。
 

　　10、當FESTO電磁閥檢修過程完畢后將其進行組裝。
 

　　11、對FESTO電磁閥進行閥門整體的水壓試驗測試。
 

　　12、給FESTO電磁閥的表面進行涂漆并且按照先前做的記錄重新做標志。