預防SMC電磁閥閥體腐蝕的防護方法
SMC電磁閥閥前后壓差較低的場合。直通SMC電磁閥閥體內有上下兩個閥芯，由于流體作用于上下SMC電磁閥閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座閥的不平衡力很小，允許SMC電磁閥前后有較大的壓差。但由于閥體內流路復雜，用于高壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴重，不宜用于高粘度、含懸浮顆粒或含纖維的介質。此外由于受加工條件的限制，雙座閥上下兩個閥芯不易同時關嚴，所以關閉時泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下使用時，因材料的熱膨脹系數不同，更易引起嚴重的泄漏。

SMC電磁閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合。這種SMC電磁閥閥體可以避免結焦、粘結和堵塞，便于清潔和自凈。

SMC電磁閥根據不同生產工藝上的安全和使用要求考慮，當信號壓力中斷時調節閥處于打開或關閉位置，對工藝生 產造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調節閥處于關閉位置，反之，則選用氣閉閥。

    3、流量特性。
    在自控系統的設計過程中選擇氣動薄膜調節閥應著重考慮流量特性。典型的特性有直線流量特性、等百分比流量特性（對數流量特性）、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，流量小時流量相對變化值大；流量大時，流量相對變化值小。
SMC電磁閥閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復雜，例如硫酸在濃度低時對鋼材有很大的腐蝕性，濃
度高時則使鋼材產生鈍化膜，能防腐蝕；氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強，處于干燥狀態時腐蝕并不大，而有一定濕度時腐蝕很強，許多材料都不能用。選擇閥體
材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經濟上是否合理，購買是否容易等因素。所以必須用心才是。

其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質條件許可，這倒是一種節約的方法。

    再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做SMC電磁閥閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。

    此外，閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。

SMC電磁閥閥門的閥體(包括閥蓋)，占據SMC電磁閥閥門的大部分重量，又處在與介質的經常接觸中，所以選用閥門，往往從閥體材料出發。

SMC電磁閥閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學腐蝕和電化學腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質的溫度、壓力、化學以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等：