影響SMC電磁閥閥門密封的因素減少泄漏？
SMC電磁閥密封是考核閥門優(yōu)劣的主要指標之一。閥門的密封主要包括兩個方面，即內(nèi)漏和外漏。

SMC電磁閥外漏是指閥桿填料部位的泄漏，中法蘭墊片部位的泄漏及閥體因鑄件缺陷造成的滲漏，外漏是根本不允許的。如果介質(zhì)不允許排入大氣，則外漏的密封比內(nèi)漏的密封更為重要。因此，SMC電磁閥閥門的密封應引起生產(chǎn)的重視。
　　
影響SMC電磁閥閥門密封的因素主要有：
　　
①密封面;②密封面寬度;③閥前和閥后的壓力差;④密封面材料及其處理狀態(tài);⑤介質(zhì)性質(zhì);⑥表面親水性;⑦密封油膜的存在;⑧關閉件的剛性和結構特點。
　　
⑴密封面對SMC電磁閥閥門密封的影響閥門的密封面是指閥座與關閉件互相接觸而進行關閉的部分。當密封面上的比壓在40MPa以下時，密封面的對閥門密封起決定性作用。這是因為：當密封面上的比壓小，表面粗糙度低時，泄漏量迅速增加。當密封面上的比壓大時，表面粗糙度對泄漏量影響顯著減小。
　　
⑵密封面寬度對SMC電磁閥閥門密封的影響密封面的寬度決定毛細孔的長度。當寬度加大時，流體沿毛細孔的運動行程加長，運動阻力增加。加大密封面寬度可以減小高壓閥中的侵蝕磨損。密封面寬度加大后，會引起泄漏行程長度成正比地加大，因而能夠按比例地減少泄漏量。但密封面寬度增加，在同樣的密封力下，密封比壓減小，又會使泄漏的可能性增加。因此，不能無限的增加密封面寬度。

　在SMC電磁閥閥門設計或使用經(jīng)驗中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制，就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增加，填料會磨損，間隙逐漸增大，到一定次數(shù)(據(jù)統(tǒng)計不會超過2000次)閥門便會從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數(shù)不多的場合。

　　如果SMC電磁閥閥門的啟閉次數(shù)頻繁，(如一年啟閉10-30萬次)，這無疑增加閥門的使用、維護成本。

　　有沒有一種能夠在SMC電磁閥閥門啟閉100-200萬次后，仍然能夠密封的設計呢?答案是肯定的。

　　一種辦法為，在填料下方增加一個墊圈，在墊圈下邊加一個彈簧(彈簧的預緊力需要計算)，當填料磨損后，由于彈簧的作用，便會重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗，只能達到啟閉50-100萬次不泄露，需要使用方在每年大修時，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時的維護。

　　另外一種辦法，就是選用液壓、氣動密封技術，改變原來SMC電磁閥的閥門設計思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加0型密封圈(需要計算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數(shù)量)。這種辦法通過使用，能夠達到啟閉200萬次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時間只有5年，同時成本較高。