
CKD電磁閥的結構特點和安裝要求?
CKD電磁閥的適用范圍愈加廣泛,種類和數量不斷擴大,并向著耐高溫高壓、高密封性、大口徑、壽命長、調節特性優良和多功能的方向發展。蝶閥的分類方式有很多,一般按閥門構造可分為中線密封蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三CKD電磁閥;按密封結構可分為金屬密封和襯橡膠或襯氟塑料的軟密封,其中,金屬密封可采用多層密封結構或彈性密封結構。
CKD電磁閥為滿足多種不同的工況,蝶閥歷經了同心、單偏心到雙偏心的轉變。一般,耐高溫雙偏心蝶閥必需選用硬密封,但會有泄漏量大的缺點;零泄漏雙偏心蝶閥必需使用軟密封,但會有不耐高溫的缺點。為克服這一矛盾,又對蝶閥進行了三次偏心,高三偏心蝶閥具有三重偏置,可提高其作用效率,且具有防漏功能。
CKD電磁閥在此,筆者在對幾種CKD電磁閥的密封結構及其對比分析的基礎上,以CKD電磁閥為例,詳細分析其密封結構與安裝方向。
1 幾種CKD電磁閥的比較
CKD電磁閥與線的相對位置,可將其分為兩種:低壓或對稱蝶閥,其閥蝶與軸線是同心的,在開啟位置,閥蝶將流體等分,閥蝶在中間且與流動方向平行;高或偏置蝶閥,其閥蝶與閥門存在一個偏置,這種偏置使得閥蝶總是偏心的遠離或朝向閥座。
幾種CKD電磁閥的密封原理如下。
中線密封CKD電磁閥閥板在加工時需要確保它的密封面具備一定的表面粗糙度,合成橡膠閥座壓模成形構成的密封面也需要具備一定的表面粗糙度。閥門封閉時,閥板轉動,閥板的外圓密封面通過壓擠合成橡膠閥座,使合成橡膠閥座發生彈性力并作為密封比壓確保閥門的密封。
CKD電磁閥的中線密封蝶閥密封構造
CKD電磁閥處于打開的狀態時,其閥板密封面會離開閥座密封面,尤其當閥板從0°轉動到20~25°之間時,閥座密封面與閥板密封面將*分離。當單偏心蝶閥關閉時,閥板在轉動的過程中,其外圓密封面逐步靠近并擠壓聚四氟乙烯閥座,使閥座發生彈性形變,產生的彈性力作為密封比壓確保蝶閥的密封。如此,單偏心蝶閥的開閉不但使閥座與閥板兩密封面之間的機械磨損和壓擠大幅下降,而且使蝶閥的密封性得以提高。
CKD電磁閥的單偏心蝶閥密封構造
雙CKD電磁閥當閥板打開90°時,由于存在尺寸偏差b,使得閥板的轉動半徑分成短半徑和長半徑。長半徑轉動軌道的切線與閥座密封面形成一個θ角,使閥座與閥板之間存在一個漸出離開和漸入壓擠的作用,因而降低了閥板開閉時雙偏心CKD電磁閥密封副兩密封面之間的機械磨損和擦傷。該類型蝶閥的閥板密封面和閥座密封面的間隙比單偏心蝶閥的大,比中線蝶閥能夠更快離開閥座密封面。
CKD電磁閥密封構造
CKD電磁閥處于*打開狀態時,其閥板密封面與閥座密封面*分離,并且在閥體與閥板兩個密封面之間形成一個和雙偏心蝶閥類似的間隙。由圖4可知,由于產生了β偏置角,在長半徑與短半徑轉動的閥板大、小半圓上,閥板密封面轉動軌跡的切線與閥座密封面構成了θ1、θ2角,從而使閥板開閉時密封面相對于閥座密封面漸出離開和漸入壓緊,*消除了閥板開閉時密封副兩密封面之間的機械磨損與擦傷。該類蝶閥在逐漸打開時,其閥板的密封面會在開啟的一瞬間馬上離開閥座密封面;當逐漸關閉時,只有閉合瞬間,閥板密封面才會觸碰并緊壓閥座密封面。
CKD電磁閥密封構造
CKD電磁閥的文獻資料并結合現場實際經驗,將蝶閥的密封型式、密封、機械磨損、泄漏情況及制造成本等進行定性的對比分析(表1),方便工程設計人員能更準確地選用蝶閥和判斷蝶閥方向。需要注意的是,蝶閥的方向性與蝶閥型式和密封型式有著密切的。
表1 幾種CKD電磁閥的對比結果
注:根據閥座結構型式的不同,有單向密封和雙向密封,即使是雙向密封,兩個方向的密封能力也不是*相同的,通常軸側高壓的密封效果好于板側高壓,所以表中單向指的是嚴格意義上的理論方向。
2 CKD電磁閥的結構與安裝
2.1 CKD電磁閥的結構
普通蝶閥具有一個偏心,即閥軸線與閥板線(密封面線)偏移;高蝶閥在此基礎上多加一個偏心,即閥軸線與閥門線(管道線)偏移。雙偏心的目的是使閥板開到20°以后,密封副之間互相分離,減少磨擦(凸輪效應)。三偏心蝶閥在雙偏心蝶閥的基礎上又增添一個偏心———斜錐,即閥板的偏移(密封面與管道垂直面的偏移)。
如此,CKD電磁閥閥門在逐漸開啟時,密封副之間能夠*分離,不僅強化了凸輪效應,還*消除了磨擦;當閥門關閉時,隨著密封副逐步閉合,發生楔塊效應,憑zui小扭矩力完成zui嚴實的關閉。
CKD電磁閥的對比如圖5所示。
CKD電磁閥3種偏心型式蝶閥的對比
由圖5可知,三次偏心zui顯著的特征在于其從本質上更改了密封結構,即采用扭力密封,不再依靠閥座的彈性形變實現密封,而是通過閥座的接觸面壓來滿足密封效果,因此實現了金屬閥座的零泄漏。并且由于接觸面壓與介質壓力成正比,耐高壓高溫的問題也迎刃而解。CKD電磁閥就是一種*的四分之一回轉式三偏心蝶閥,其結構如圖6、7所示。