CKD電磁閥密封面損壞的故障原因是什么造成的？
CKD電磁閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇CKD電磁閥閥門和注脂聯結方式后，進行注脂作業。存在著二種情況：一方面注脂量少注 脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據氣動閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行的計算。可以以閥門尺 寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
CKD電磁閥密封面損壞的原因：

1、人為損壞，是因為設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的

2、天然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。

3、機械損傷，密封面在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現象越輕易發生。---數愛電子

4、介質的化學侵蝕，電磁閥密封面附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。

電化學侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。

5、安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。

6、選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。

7、CKD電磁閥密封面加工不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的。

8、密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的。

9、密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了電磁閥密封面合金成分所引起的。當然，不可忽略設計的問題。